振動電機是工業生產中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現各種故障，比如振動電機出現點蝕。導致機械出現點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業，仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
適應于環境條件：防爆振動電機的防爆性能都以標準環境作為基本條件。防爆設備有“戶內使用”與“戶外使用”之分。戶內使用的設備用于戶外，環境溫度為40℃就不合適了。戶外使用的設備要適應露天環境，要求采取防日曬、雨淋和風砂等措施。另外，也有些設備在有腐蝕性或有毒環境、高溫、高壓或低溫環境中使用，而在選用防爆設備時，應考慮適應這些特殊特環境的特殊要求。
在設備定期檢修時，為了防爆振動電機在下一檢修周期內的可靠運行，應拆檢電機的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環、浮動密封圈、油標等，檢修要點分別如下：
拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴重，需要更換。
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